PowerMILL软件提供了丰富的刀具路径编辑功能，这些编辑功能包括刀具路径裁剪、拼接、复制、镜像、旋转、移动、逆转方向，以及切入、切出编辑等功能。
    PowerMILL软件有IGES、STL、DUCT和其它CAD接口，可以很方便地和其它软件进行数据传递。
    PowerMILL还有针对各种数控机床的后置处理程序，自动产生各种加工方案，统计数据包括切削时间、刀具路径总长度等。能够进行仿真并具有检验功能，其自动防过切功能可对数控指令在传递到机床之前进行全面检验。从而减少时间、材料和资金的浪费，最大效益地发挥数控机床的功能。

加工实例：
    该系统现已广泛用于包括飞机制造在内的各行业，下面以我公司为美国通用公司生产的汽车保险杠骨架为例，说明该系统的应用。
    汽车保险杠骨架长3米、宽0.5米、高1.5米，高低落差大，形状异常复杂，用其它软件加工必须分成六到八块，逐块加工，换刀十余次才能完成，但效果却不一定好。
    用PowerMILL软件，我们采用以下步骤进行加工（以凸模为例）。
    (1) 用Φ50球刀进行分层粗加工，公差和步距大一些，可以提高效率。
    (2) 用PowerMILL中的浅薄区域加工方法，对平面和起伏不大的区域进行加工，这时刀具的步距按公差达到要求即可。
    (3) 采用小步距，用Cusp公差定义精度，加工陡坡和起伏大的区域。
    (4) 用Φ10球刀对整个工件进行清根，把大刀加工不到的地方进行往复式清根。
    经过上述4道工序，保险杠的凸模就能加工完成。经过实践，其效果非常好，钳工打磨修研的工作量非常小，模具出口后，获得了用户的好评。

结束语：
    我们经过几年的实际应用，一致认为PowerMILL软件在三维复杂形面的加工上有自己独特的先进功能,和其它同类软件相比具有许多优点,完全可以解决数控加工中出现的各种问题。

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