未来机械制造业发展战略探讨
2.2.2国内企业应用CIMS的效益
我国实施863/ CIMS应用示范工程近10年来，实施CIMS企业，从中小企业到大型企业，均能从CIMS及相关技术中获得明显的经济效益和社会效益。
2.2.2.1成都飞机有限公司
（1）麦道机头生产周期缩短 100%
（2）军机批生产周期缩短 25%
（3）复杂结构件生产效率提高 10～100倍
（4）库存减少 10%
（5）获得1亿美元的波音757尾段增定单
2.2.2.2无锡威孚集团
（1）计划编制 1～2d→15min
（2）新品开发周期缩短 30%～50%
（3）生产准备周期缩短 50%～60%
（4）96年压缩库存资金 1000万元
（5）97年降低生产成本 1300万元
（6）机构实行扁平化节约人员[DW]400余人
2.2.2.3咸阳偏转线圈厂（890人）
（1）物料损耗降低 33%
（2）减少库存资金 30%～50%
（3）产品送检合格率提高 100%
（4）产品开发周期缩短 200%
（5）利税增长 1.4倍
从过去的一个世纪集成化思想在制造业中发展历程及给制造业带来的效益，使我们认识到，制造业已越来越离不开以先进技术为支持的集成化思想.小到一个加工中心，大到一个企业集团，方方面面无不渗透着集成化思想。“集成”就意味着精简，很难想象，一个没有集成化思想的企业，它将如何适应当今竟争日趋激烈的经济浪潮。可以说，集成化思想——制造业之灵魂。而且，今后的发展也将以集成化思想为基本思路。
3 先进技术——制造业之原动力
正如前面所述，机械制造业所以能够发展壮大，得益于日趋激烈的市场竞争刺激下，先进技术的支持与推动。我们知道制造业整个运作过程包括产品决策、产品设计、工艺设计、制造加工、销售、售后服务等诸多环节。先进制造技术体系亦包含了管理技术、设计技术、制造技术等方面。下面从制造加工环节入手，就先进技术在其中关键环节上的应用以及它们为适应未来制造业发展要求而需不断创新的趋势展开论述。
3.1 制造加工环节
跨世纪的先进切削加工技术概括起来就是：超高速、超大进给量加工；单轴复合加工；异种材料同时加工；难切削材料加工以及干式切削。这些技术涉及机床设备、刀具等。