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螺旋千斤顶螺纹副优化设计

作者:中华模具…    文章来源:不详    点击数:    更新时间:2007-12-3
        摘 要:采用非传统优化设计方法,以螺旋千斤顶螺纹副体积最小为目标函数, 用MATLAB语言优化工具对其进行优化设计,并给出了计算实例。

关键词:优化设计;千斤顶;传动螺纹副

1 数学模型的建立

手动螺旋千斤顶主要包括底座、棘轮、圆锥齿轮副、托杯、传动螺纹副等部分。千斤顶最大起重量是其最主要的性能指标之一。千斤顶在工作过程中,传动螺纹副承受主要的工作载荷,螺纹副工作寿命决定千斤顶使用寿命,故传动螺纹副的设计最为关键,其设计与最大起重量、螺纹副材料、螺纹牙型以及螺纹头数等都有关系。

1.1 目标函数与设计变量

手动螺旋千斤顶在满足设计性能和要求的前提下,从结构紧凑、减轻重量、节省材料和降低成本考虑。在给出千斤顶最大起重量、传动螺纹副材料及其屈服应力、螺纹头数等基本设计要求和圆锥齿轮副等已定的情况下,可从螺纹副设计着手考虑,使螺纹副所用材料最少,即在满足设计性能的情况下,传动螺杆、螺母所占体积最少。

螺杆的体积为:v1=πd22L/2

螺母的体积为:v2=π(D′2-D22)H/4

式中:d2——螺杆中径,mm;
    D′——螺母外径(虚拟),mm;
    D2——螺母中径,mm;
    L——螺杆总长,mm;
    H——螺母高度,mm.

考虑到传动效率要求较高和螺纹受力较大等因素,千斤顶一般采用锯齿形螺纹传动,其大径、中径、小径之间有如下关系:

d2=d-0.75P
    d1=d-1.736P

且内、外螺纹有如下关系:D=d;D2=d2;

式中,D2、d2为内、外螺纹中径;P为螺距;D、d为内、外螺纹大径;d1为内螺纹小径。

则目标函数(即传动螺纹副体积之和)为:

V=V1+V2=πL(d-0.75P)2-/4+π[D′2--(d-0.75P)2-]H/4

从目标函数表达式中可以看出,L、D′均为常量,而螺距P取值虽为整数,但其取值随螺纹公称直径而变化,这里将其作为变量。故变量有d、H、P 三个,记作:

X=[x1,x2,x3]T=[d,H,P]T

目标函数表达式为:

V(x)=πL(x1-0.75x3)3/4+π[D′2-(x1-0.75x3)2]x2/4

1.2 优化约束条件

1.2.1 约束条件分析

(1)耐磨性条件

锯齿形螺纹工作高度h:h=0.75P

根据手动螺旋千斤顶传动螺纹副滑动速度较低,及螺母和螺杆材料等条件,查取许用比压[p]:

计算比压为:p=FP/[(d-0.75P)πhH]<[p]

(2) 螺纹的自锁条件

螺旋升角ψ:ψ=arctanP/πd2=arctanP/[π(d-0.75P)]

当量摩擦角ρv=arctanuv,uv为螺纹副当量摩擦系数。

自锁条件为:ψ<ρv-(1°~1.5°),即

arctanP/[π(d-0.75P)]<ρv-(1°~1.5°)

(3)螺杆的强度条件

螺纹危险截面面积A为:A=π(d-1.736P)2/4

螺杆所受转矩T:T=F·tan(ψ+ρv)(d-0.75P)/2

当量应力为:

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