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改善精密机床伺服系统低速性能的研究
作者:中华模具… 文章来源:不详 点击数: 更新时间:2008-8-14
在实际系统中,我们令Kp和1/T1跟随系统给定速度变化而变化。具体关系如下:

Kmax是比例系数的最大值,K1max是1/T1的最大值,Kmin是比例系数的最小值,K1min是1/T1的最小值,nup和ndown是两个特定的速度给定值。
该方法具体实现时还要考虑转速给定的变化,当给定速度由一个大的数值变化到一个小值时,比例系数和积分系数开始要保持最小值,当误差减小到一定程度后才能按上述公式进行处理。
对于前面所述的干摩擦的影响,可通过改善润滑条件,减小摩擦力矩; 增加系统转动惯量,增大双环系统中的速度环调节器的比例系数; 增加闭环系统阻尼比等方法改善。
本文系统中采用了一种变结构的控制方法。这种方法是系统低速时,在保留电流环和速度环的基础上,加入了转子位置环,采用如图4所示的结构。当合理的选择位置环的调节器的参数时,这种方法可以有效的克服低速时伺服系统电机轴上干摩擦的影响,使伺服系统平稳的运行。

实验结果
图5是利用图1所示的系统,在给定转速1r/min时所测得的定子电流波形。由实验结果可见,应用本文提出的方法有效的改善了系统的低速性能。

图5 转速为1r/min稳态运行时的定子电流波形
结束语
本文分析了影响交流调速系统低速性能的原因,并给出了具体的解决方法,在不增加任何硬件资源的条件下获得了较好的性能。实验结果证明了该方法简单、有效、可行。
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